业绩增长方案班5倍利润增长之道运营分析决策支撑经营战略实战落地完美表达与突破成长100%客户满意方法论2018业绩增长方案实操班战略规划与竞争策略组织系统运营系统2019业绩增长方案实操班用经营的思维做人才招聘5倍利润增长的卓越运营之道一学就会的“TQM全面质量管理”PMC自运营:让老板不再操心中国式阿米巴实战落地课程MTP:卓越管理者360度提升制造型企业经营战略实战落地供应链战略与供应链计划精益生产之实操技巧与方法《100%客户满意——服务竞争力系统打造》《从羊羔到狼群——销售技巧与心态激励》《引爆组织核能——组织变革驱动利润倍增》《打造第二利润中心——采购与供应商管理》《让老板眼前一亮的财务管理技巧》《战略营销驱动业绩倍增——战术性问题,用战略去解决》《盘活企业隐性资产——人才盘点与人才体系建设》2018业绩增长方案运营工具课多订单少数量多品种的柔性运营方案成本管理系统解决方案柔性化精益生产方案非财务人员的财务管理方案PMC自主运营方案采购与供应商管理方案解决方案式销售技巧以顾客为中心的项目管理方案非人力资源的人力资源管理方案产品型企业卓越运营方案2019业绩增长方案运营工具课业绩增长方案管理咨询经营战略与经营计划战略规划整体框架经营战略支撑体系经营分析体系解决方案经营计划与全面预算战略规划与竞争策略驱动战略的组织体系驱动战略的员工体系驱动战略的岗位体系驱动战略的薪酬体系驱动战略的绩效体系组织系统方案管理咨询企业营销竞争力提升营销模式设计与创新高效营销平台打造方案企业优势品牌打造新产品策划与上市营销组织体系设计营销流程规划设计销售成单SOP设计营销人才管理体系设计营销基础管理辅导打造学习型营销团队营销系统客户关系管理解决方案营销系统方案管理咨询IPD集成产品开发产品战略体系产品平台规划及管理研发组织结构及团队市场管理及产品规划PLM产品生命周期管理技术研发体系产品开发流程体系研发质量管理体系研发人力资源管理研发IT规划及实施产品数据管理体系产品开发方案管理咨询企业战略与竞争战略咨询供应链战略与采购策略打造高效的组织系统产品定位、分类与退市模式设计接单规则及库存策略制定库存容量及周转天数管理价值流分析与信息流优化销售预测模式构建计划模式与协同机制构建采购与供应商管理库存结构优化模式构建持续改善:运营分析机制构建供应链方案管理咨询前端需求管理组织体系建设项目管理机制构建订单运营系统打造流程体系建设IT系统规划财务管理体系卓越运营方案管理咨询柔性生产方案管理咨询IT信息化系统方案管理咨询企业经营哲学构建企业战略规划经营组织划分经营会计导入经营计划业绩评价机制业绩改善机制巴长培养阿米巴经营管理模式业绩增长方案班突破组织能力,实现业绩增长年度经营战略落地解码课程实操班1801班实操班1802班业绩增长方案实操班业绩增长方案运营工具课标杆游学企业商学院广东企业管理咨询案例惠州企业管理咨询案例深圳企业管理咨询案例江苏企业管理咨询案例浙江企业管理咨询案例湖南企业管理咨询案例上海企业管理咨询案例LED行业电源行业电子行业汽车行业珠宝行业服装行业食品行业家电行业医疗健康行业设备行业家具行业五金行业模具行业PCB行业玩具行业印刷行业电池行业塑胶行业连接器行业更多行业细分行业案例业绩增长方案实操班案例业绩增长方案运营工具课流程规划与IT规划案例经营分析体系解决方案案例事业部自主运营模式配套型企业运营模式成本管理与成本控制经营规划与全面预算战略规划咨询案例组织系统方案管理咨询案例企业营销竞争力提升营销模式设计与创新高效营销平台打造方案企业优势品牌打造新产品策划与上市营销战略规划营销组织体系设计营销流程规划设计销售成单SOP设计客户关系管理解决方案营销人才管理体系设计营销基础管理辅导打造学习型营销团队营销管理咨询案例PLM产品生命周期管理IPD研发管理咨询产品战略体系研发组织结构及团队市场管理及产品规划产品平台规划及管理技术研发体系产品开发流程体系研发质量管理体系研发人力资源管理研发IT规划及实施产品数据管理体系集成产品研发咨询案例企业战略与竞争战略供应链战略与采购策略打造高效的组织系统产品定位、分类与退市模式设计接单规则及库存策略制定库存容量及周转天数管理价值流分析与信息流优化销售预测模式构建计划模式与协同机制构建采购与供应商管理库存结构优化模式构建持续改善:运营分析机制构建供应链管理咨询案例前端需求管理组织体系建设项目管理机制构建订单运营系统打造流程体系建设IT系统规划财务管理体系卓越运营方案管理咨询案例柔性生产方案管理咨询案例IT信息化系统方案管理咨询案例制造业经营系统实战班制造业运营操盘手年度人才外包战略规划与运营精品课程营销管理精品课程供应链精品课程产品研发管理课程制造业运营系统课程企业管理培训公开课案例阿米巴经营管理咨询案例证书(上)证书(下)荣誉证书荣誉锦旗模式沉淀(书)客户视频2客户视频感谢信项目启动会(上)项目启动会(下)项目启动会公司动态行业动态咨询观点咨询问答代理加盟办公环境员工风采核心优势企业文化在线地图公司简介联系方式企业诊断专家合伙人驻厂改善专家师资团队加入我们全程驻厂辅导顾问式辅导常年管理顾问年度公开课培训定制式企业内训总裁高端专题课模式运营操盘手专题课模式
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《砍掉50%的成本——精益生产之实操技巧与方法》

发表时间:2018-07-27 14:53

课程背景:

经济繁荣的时候工资成本逐年上升,经济不好的时候裁员成本更是逐年上升。从自身找原因,这是作业员效率低下造成的。

经济繁荣的时候订单太多,生产现场难以及时交货,经济不好的时候什么单都得接,生产现场更是难以及时交货。从自身找原因,这是生产计划体系失效造成的。

中国企业今天遇到的这些问题,也曾经同样困扰过世界上的那些先进企业,他们的重要对策之一是“精益生产”——一整套提高效率、降低库存、加快交货的实战工具体系!

本课程资深讲师多年从事精益生产实践活动,系统传授精益生产的推行方法、宝贵的实战工具,全面提升企业管理水平,协助中国企业应对21世纪的两大课题:劳动力市场的成本上升和销售市场的小批量多品种化


课程收益:

1、提高生产效率

培养生产效率提升的专家——IE工程师

学会对企业进行效率损失分析

学会有针对性地实施效率改善方案


2、压缩生产周期、压缩库存

学会建立短交期、低库存的生产计划体系

学会拉动看板、瓶颈驱动式计划等具体计划手法


3、全面实施精益生产

学习如何推行精益生产

掌握精益生产实施工具


学习对象:

公司总裁、精益生产推进负责人、效率改善推进负责人、 库存削减推进负责人、IE工程师、生产计划部门经理、生产主管


授课方式:

讲解、课堂互动、案例、实操练习、工具


课程大纲:

第一部分 精益生产概述


第一章 精益生产体系及实施步骤

1:精益生产体系  

2:精益生产实施步骤

3:主要精益工具简介


第二章 精益生产的绩效原则

第1节 常规绩效的缺陷

第2节 精益生产绩效的设定原则

1:提高有效产出

2:降低库存

3:减少经营费用

第3节:7种浪费


第三章 精益生产核心原理:利特尔法则(快速交货案例)

第1节 利特尔法则

第2节 一个流


第二部分 生产效率改善工具培训


第一章: IE工作概论

第1节 IE历史:泰勒与基尔布雷斯夫妇

第2节 传统IE对员工效率的影响

第3节 现代IE对公司运营的影响


第二章  IE改善目标设定

第1节 人均效率、设备利用率的缺陷

第2节 IE改善必须为公司真正带来利润

第3节 七种浪费


第三章 时间研究(IE七种工具之一)

第1节 马表测时法

第2节观测结果分析处理


第四章 生产线平衡与改善(IE七种工具之二)

第1节 生产线平衡

第2节 乌云图设定(返工、报废情况下的生产线平衡)

第3节 标准操作


第五章 生产线布局与搬运分析(IE七种工具之三)

第1节 搬运分析

第2节 布局三种类型

产品线布局

产品族布局

机群布局

第3节 系统布局法SLP

从到表

综合相关图

区块关系图


第六章 动作效率改善(IE七种工具之四)

第1节 作业动作分析(MOD法)

第2节 动作经济原则

(1)人体的使用原则

(2)工作场所的布置原则

(3)工具和设备的设计原则


第七章 程序分析(IE七种工具之五)

第1节 程序分析符号

第2节 程序分析的种类

第3节 程序分析案例


第八章 工作抽样(IE七种工具之六)

第1节 工作抽样的程序

第2节 确定抽样次数


第九章 快速切换(IE七种工具之七)

第1节 快速切换原理

第2节 快速切换流程


第三部分 生产模式选择与实施


第一章 生产模式选择

第1节 流水线的应用范围

第2节 单元线的应用范围

第3节 产能调节法的应用范围


第二章 单元生产原理

第1节 单元生产的三大特点

1、一个流

2、出入口一致

3、多能工

第2节 单元生产的三种类型

1、屋台式

2、逐兔式

3、分割式

第3节 单元生产的优点


第三章 单元生产线排程

第1节 计算节拍,确定产能

1、P/Q分析

2、产品分族矩阵

3、生产节拍的市场算法与瓶颈算法

第2节 设定标准WIP

第3节 单元生产线排程

1、组装生产线排程

2、机加工生产线排程

第4节 生产线布局


第四章 单元生产线实施

第1节 设备改造与选购

第2节 废除传送带,制作单元作业台

1、作业台的结构、规格、材料

2、作业台的人机工学设计

第3节 运用目视管理,控制生产进度

1、控制生产节拍

2、建立异常应答机制

第4节 亲自动手,实施布局

1、生产现场定位

2、移动设备、生产线

3、操作台面布局


第五章 产能调节法

第1节 产能调节法原理

第2节 产能调节法的应用

第3节 多能工培训


第六章 损失分析

第1节 产能利用率

第2节 生产线平衡

第3节 返工、报废情况下的生产线平衡

第4节 损失分析


第七章 效率提升项目推行要点

作业员绩效指标

效率提升思路分析与改善工具选择

效率提升活动推行组织架构

精益生产活动办法


课程回顾

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2018年7月27日~7月28日由远大方略专业师资打造的《砍掉50%的成本 ——精益生产之实操技巧与方法》课程在惠州涛景高尔夫度假酒店举行,现场聚集了160+位制造型企业总经理、副总、生产总监、物流总监、IE经理、IE工程师、生产计划经理、PMC、生产主管等参与本次课程学习探讨。


本课程资深讲师孙亚彬老师多年从事精益生产实践活动,系统传授精益生产的推行方法、宝贵的实战工具,全面提升企业管理水平,协助中国企业应对21世纪的两大课题:劳动力市场的成本上升和销售市场的小批量多品种化。

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孙亚彬
中国精益生产创始人之一
中国企业管理培训客座教授
杭州管理干部培训特约讲师
五百强企业日资奥林巴斯:
IE课课长、 ERP降低库存项目推进经理、教育课筹备人、协力厂商精益组成员



学员课堂互动花絮


组队—讨论—发言—展示

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课程学习目标


课程由讲解到课堂互动、案例实操练习,再到工具的运用。

  1. 解决工资上涨:工资上涨本身并不可怕,可怕的是工资上涨而员工的产出并没有同步上涨,运用精益生产著名的“消灭浪费”原理,使得生产效率提升的速度超过工资增加的速度,则该问题自然解决。

  2. 解决产能不足:精益生产通过一系列扎实的工具方法挖掘企业内部潜力,实现在不大幅增加投资的前提下显著提升产能。

  3. 缓解企业资金压力:企业总需要一定的资金量才能维持正常周转,精益生产能做到以最小的资金量维持工厂运作,从而缓解资金压力。这一方法就是精益生产著名的“零库存”原理。

  4. 解决及时交货问题:精益生产著名的“JIT”原理,帮助企业实现“淡季不压货,旺季不延误”


学员感悟分享(节选)


通过两天孙老师精彩的课程讲解,学员们都有哪些学习感悟呢?一起来看看吧!


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总结:

精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的生产方式。精益生产的最高境界,形成精益文化。所谓精益文化就是在以人为本、尊重人性的条件下,以全员参与,5S活动为基础,经过长期的生产、管理过程的不断沉淀,最终形成大家所接受的消除浪费、不断改善的共性观念或思维习惯。


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